انواع دستگاه تولید گز چه خصوصیاتی دارد؟

0 دیدگاه
انواع دستگاه تولید گز

انواع مدل گز موجود در بازار خرید گز اصفهان وجود دارد، برای تولید گز از دستگاه‌های مختلفی استفاده می‌کنند، انواع دستگاه تولید گز شامل پاتیل، دستگاه شیرینگ و میکسر می‌باشند. از جمله دستگاه‌های موجود برای تولید گز، البته در مراحل اولیه آن، با نام شربت ساز یا میکسر می‌باشد.

این دستگاه، یک ماده را بر روی سایر مواد درون ترکیبات، به کار می‌برد. از این دستگاه برای آماده سازی مواد اولیه، ایجاد خمیر و سایر فرآورده‌های موجود برای قنادی استفاده می‌شود.
دستگاه با شاخص میکسر، دارای بدنه استیل، به صورت دوجداره و سه جداره تولید می‌شود.

این دستگاه دارای یک پمپ دنده‌ای و موتور است.

برای تهیه گز، با ساختار دستگاه میکسر، مواد قابل به ترکیب شامل آب، شکر، گلوکز مایع است. تمام ترکیبات موجود برای گز، جهت ترکیب شفاف در یکدیگر ترکیب می‌شوند.

دستگاه دیگر با نام پاتیل یا دیگ پخت است.

استفاده از دستگاه‌های مداوم و غیر مداوم، هر کدام با استفاده از یک اتمسفر با تحت خلأ است. حرارت موردنیاز برای پخت مواد اولیه، برای درجه حرارت اندک، بین 75 الی 122-114 درجه سانتی گراد است.

با درجه حرارت فوق برای دستگاه، می‌تواند مواد اولیه مانند پاستیل و تافی را ایجاد کرد. حتی برای درجه پخت‌های با حرارت بالا مانند 138 الی 148 درجه سانتی گراد، برای تهیه شربت‌ها و برخی از آبنبات‌ها استفاده می‌شود.

گز داخل بشقاب

انواع دستگاه تولید گز

از چالش‌ها و مشکلات تولید گز انتخاب دستگاه مناسب و با کیفیت است، انواع دستگاه تولید گز عبارت است از:

  1. دستگاه پاتیل گز سازی
  2. دستگاه سفیده زن و همزن پارویی
  3. دستگاه چرخ گز و یا برش دیسکی
  4. دستگاه بسته بندی گز

در ادامه هر یک از موارد فوق را بررسی خواهیم کرد.

1. دستگاه پاتیل گز سازی

برای ایجاد فرایند حرارت محصول، از دیگ‌های بخار دوجداره استفاده می‌شود. بخار موجود بین دوجدار، در جریان قرار می‌گیرد.
بنابراین با قرار گیری جریان بخار، دما به خود محصول انتقال داده می‌شود.

با استفاده از پمپ خلأ، دیگ تحت هر شرایطی در حالت خلأ قرار می‌گیرد. برای جلوگیری از کاهش مصرف انرژی، نصب دیگ‌ها در کنار یکدیگر انجام می‌شود.
با نصب دیگ در کنار هم، بخارات موجود از یک دیگ توسط لوله‌های عایق بندی به دیگ دیگر انتقال داده می‌شود.

در صنعت گز سازی از دیگ، با نام پاتیل نیز یاد می‌شود.

انواع ساختار پاتیل می‌تواند شامل موارد زیر باشد که عبارتند از:

  • پاتیل مسی
  • آلومینیومی
  • استیل

در اصل، کارکرد اصلی دستگاه پاتیل، برای تبدیل سیاه چاشنی به گز به کمک هوادهی و حرارت دهی می‌باشد.

2. دستگاه سفیده زن و همزن پارویی

دو مدل دیگر برای ساخت گز، با نام سفیده زن و همزن پارویی وجود دارد. هر کدام از دستگاه‌های فوق، عملکرد متفاوتی را در تولید گز به نمایش در می‌آورند.

دستگاه سفیده زن، پودر سفیده تخم مرغ را به همراه آب و گلاب، به صورت یک ترکیب یا توده‌ای عظیم و بزرگ تبدیل می‌کند.
به کمک همزن پارویی، چرخاندن مواد آغاز می‌شود.

البته ساده‌ترین نوع همزن، از نوع تسمه استیلی است. قطر مخزن به اندازه 50 الی 70 درصد می‌رسد.
البته سرعت موجود بین 20 الی 150 دور در دقیقه است.

برای بیشتر شدن میزان چرخش در جریان طولی در مخزن‌ها، از تیغه‌های همزن به صورت شیبدار استفاده می‌شود.

3. دستگاه چرخ گز و یا برش دیسکی

دستگاه چرخ گز، دارای دو غلطک در ساختار خود به صورت عاج دار است.
البته با قرار گیری مواد اولیه گز در داخل این دستگاه، گز در این دستگاه به صورت کامل قطع نمی‌شود؛ بلکه به صورت برش‌های تکه‌ای خارج می‌شود.

دستگاه تولید گز به صورت برش دیسکی، داری تیغه‌هایی به صورت عرضی و طولی است. البته وجود این مدل از تیغه‌ها برای برش‌های طولی و عرضی به ابعاد دلخواه است.

بنابراین با ایجاد برش‌های لازم برای گز، قطعه‌هایی از گز یا همان گز‌های لقمه‌ای از دستگاه خارج می‌شود.
در این دستگاه، ساختار مواد اولیه گز، به صورت کامل برش داده می‌شود.

از جمله مشکلات و یا عیوب دستگاه برای تولید گز، تیغه‌های آن است.

البته تیغه به تنهایی مشکل سازی نیست؛ بلکه افزایش حرارت بیش از اندازه و داغ شدن تیغه، منجر به افزایش جرم آن می‌شود.
شکل دادن به گز، یک فرایند کاری دیگر بر روی گز است.

البته شکل دادن به عبارتی یک نوع عملیات واحد و جداگانه می‌باشد. مواد با ساختار خمیری شکل، با اشکال و اندازه‌های متفاوت، به صورت مختلف قالب زده می‌شوند.
در این دستگاه، مرحله اول برای تکه گز، به شکل استوانه‌ای و در مرحله بعد برش توسط تیغه‌ها به شکل گز گل ریز و درشت تبدیل می‌شود.

تولید گز

4. دستگاه بسته بندی گز

این دستگاه نیز از جمله دستگاه‌های مهم برای گز است. انواع بسته بندی گز به صورت بالشتکی و افقی برای گز انجام می‌شود.
بسته بندی بالشتکی، از جمله معروف‌ترین نوع بسته بندی بشمار می‌آید.

سردخانه تونلی چیست؟

برای ماندگاری و ثابت ماندن شکلات، بر روی گز، ابتدا باید ساختار مایع را به جامد تبدیل کرد. البته دمای پوشش دهنده به وسیله عبور دادن به یک تونل سرد کننده است.

در تونل سرد کننده دما کاهش پیدا می‌کند.
محصول پوشش داده شده، در دمای 22 درجه سانتی گراد، به مدت 48 ساعت نگهداری می‌شود. بنابراین با مراقبت 48 ساعته از گز، کریستالیزاسیون چربی ادامه پیدا می‌کند.

نقش دستگاه گز سازی در خط تولید گز

در فناوری‌های موجود برای تولید و ساخت گز، ابتدا باید از دستگاه و لوازم مختلفی در این زمینه برای خط تولید استفاده کرد. از جمله بهره‌مندی از تانکر، برای ذخیره گلوکز، این وسیله می‌تواند به میزان 15 تن مواد را در خود ذخیره کند.

البته جنس تولیدی برای تانکر ذخیره گلوکز، از آهن گالوانیزه است.

استفاده از بشکه نود کیلویی، جنس موجود برای این بشکه از پلاستیک است. البته به صورت معمول برای حمل گلوکز و پاتیل مادر استفاده می‌شود.

نقش پاتیل مادر چیست؟

پاتیل مادر، مخصوص و ویژه برای ترکیب سازی مواد اولیه برای تهیه محصول مورد نظر است.

پاتیل پخت، جنس این مدل از پاتیل، از مس است.
البته با روکش قلع نیز در معرض حرارت مستقیم است. گنجایش موجود برای پاتیل‌ها از 80 الی 120 کیلوگرم می‌باشد.

البته داخل پاتیل، دو پارو وجود دارد. این دو پارو، با نام همزن، کار ترکیب سازی مواد را تا خروج گز، انجام می‌دهند.
گز باید به آسانی از این قسمت خارج شود. البته دستگاه همزن تخم مرغ، منجر به یکدست سازی سفیده تخم مرغ به صورت یکنواخت می‌شود.
حتی از یک میز برای تمیز کردن پسته هم استفاده می‌شود.

0 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

می خواهید در گفت و گو شرکت کنید؟
خیالتان راحت باشد :)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *